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Scientific Research

特色方向
数控机床数字化设计、分析与实验技术:结合企业实际需求,数控机床数字化设计与分析技术研究工作,机床动态性能分析与实验技术,精密机床热变形分析与控制技术,精密机械稳定技术等等。提出了一种适用于整机结构和高速主轴结构的多目标优化设计分析方法,以及加工中心的精度和稳定性方法。开发了数控机床的模块化设计系统,建立了热变形对机床精度影响的数学模型,提出了机床的热误差补偿方法。参与组建成都精密数控机床工业技术创新联盟和四川精密数控机床工业技术创新联盟,作为发起人之一,参与了成都增材制造(3D打印)产业技术创新联盟的组建。 2007年12月24日《人民日报》头版报道了以澳门网投平台为基础,以企业,市场为导向,产学研相对的科技创新体系的建立。相关研究成果获2012年四川省科技进步一等奖,形成学术论文30余篇(其中SCI/EI期刊20篇),专利技术1篇,着作6本。 TR TR 工业机器人视觉系统(CCR-VS)CCR-VS工业机器人计算机视觉系统是由研究团队和公司根据成都广泰实业公司的需求共同开发的CCR系列工业机器人视觉信息处理系统。该系统可以使CCR系列工业机器人具有视觉感知功能,可用于工业机器人识别工件结构的形状,获得工件的位置和姿态,实现自动定位的复杂任务。 ,抓取和组装工业机器人的工件。研究成果已形成十余篇学术论文(包括6篇SCI/EI期刊)。 TR TR 超声波无损检测技术与设备:从数字超声检测系统设计,检测数据去噪,超声探头性能测试和智能缺陷识别等方面,开展了相关的理论方法,关键技术,系统开发和实验实践。设计了旋转体超声波自动探伤系统,小直径薄壁导管超声波点聚焦自动检测系统和超声探头测试系统。研究成果已形成20多篇学术论文(包括12篇SCI/EI期刊),获得1项发明专利和1项实用新型专利。 TRTR 制造业信息化工程原理、实施技术、专业软件系统开发及其推广应用:CAD/CAM,数字设计和虚拟样机技术原理和实现方法,制造信息工程技术及其应用研究工作。在设计知识描述与获取,知识库架构,并行设计多专家系统协同解决方案,CAPP,知识发现原理方法中,在网络环境下的机械产品设计动态过程,现代集成制造系统(CIMS)的架构与推广技术应用和其他方面取得了独特和创新的成果。开发的《制造业信息化常用技术资料数据与知识库平台系统》和《SCU-CAPP工具系统》软件正在许多公司中推广和应用。代表性成果包括:“东方汽车计算机集成制造系统工程”获2000年四川省科技进步一等奖; “基于敏捷制造模式的SCU-Workshop IMS”荣获四川省2004年度省科技进步三等奖; “计算机辅助设计与制造理论与实践创新教学体系”获2004年四川省高等教育教学成果二等奖; “知识型数字工艺设计技术和网络分布式CAPP工具系统”获得批准。 2007年获四川省科技进步三等奖; “高精度易于装载的轴套数字化设计技术和产品开发”获得2010年四川省科技进步三等奖。同时,他发表了50多篇学术论文(包括20多篇SCI)/EI期刊),获得1项发明专利和3项软件着作权。 TR TR 超精密加工检测技术及应用:(1)纳米级微测试技术基于双纵模热稳频激光干涉原理,在表面微观形貌测量中实现纳米级分辨率,在国内外领先。 1990年和1996年,他两次获得国家发明奖(唯一的单位)。 1997年,他因解决某型洲际导弹在线测量相关问题而被授予国防科学技术委员会光华奖。 (2)高精度无轨大型测量系统基于原始原理,基于先进的信号处理技术,开发了基于激光拍频节点测量的无轨道大型测量系统,无导向测量大型零件的实现已经实现。该技术处于国内领先水平,并荣获2005年度四川省科技进步奖一等奖。 (3)活塞环外轮廓多参数测量专用测量仪,测量精度高,重复性好,稳定性好(指示误差:锥环外圈倾角±2',机筒表面环形筒面度±1μm,油环刮边径向偏移±1μm,油环刮边高度±20μm)。该仪器的整体技术水平在国际上处于领先地位。它是中国第一台,已成为活塞环外轮廓不可或缺的特殊测量仪器。 TRTR 光电信息技术及应用:本研究的重点是光电信息处理和光电控制的研究与开发。以光学工程为研究背景,从事光电信息工程,电子信息科学与技术,光电精密仪器与测控技术,光学工程与光学信息模式识别等重大科研领域,如光电工程​​与技术,光电信息材料和光学仪器。澳门网投网址,如智能系统和其他跨学科领域,如光学跨学科和跨学科研究,整合研究融合,机器,电力和计算。同时,在新型光电传感技术研究领域,开发了散射激光粗糙度测量仪,并获四川省科技进步三等奖。目前光学测量波前校正技术研究和材料次表面缺陷磁性——光学显微成像技术研究已得到国家和四川省的许多资金的资助。它是激光应用技术研究所的理论和实践发展方向。 。近年来,它已获得9项国家自然科学基金,研究经费300多万元,发表SCI和EI文章20余篇,并取得了多项国内领先的科技成果。 TR TR 玻璃曲面成型及加工技术与装备:针对玻璃表面成形和加工中效率低,产量低的问题,研究小组开展了多场(温度场和力场)有限元建模和玻璃表面成形工艺模拟,玻璃曲面成型模具设计和制造,玻璃曲面成型控制和设备开发,玻璃弯曲钻孔技术和模具设计与制造等关键技术。经过多年的努力,已成功开发出玻璃表面自动成型钻孔设备,包括液压驱动拉伸成型系统,玻璃曲面成型技术,钻模制造设备,大大提高了玻璃曲面成型的生产效率和成品。和钻井。率,获得2项国家发明专利,并发表论文3篇。 TR TR 压力容器及管道安全评估与寿命预测:本文主要研究了在役压力容器和金属管道安全评估的相关理论和技术,重点研究了动压容器和特殊输油管道残余状态的不稳定机制以及剩余寿命评估理论。研究团队完成了由四川省科学技术研究基金,国家自然科学基金和中国空气动力学实验研究中心资助的研究项目,取得了一批重要的理论和技术成果。 TRTR 高性能机电液传动系统与驱动系统:该方向研究的重点包括高性能传动基础理论,高可靠性,高效率传动和驱动机构的创新设计。代表性的科研项目包括:工程机械用固定轴动力换档变速器的研制,弯曲直齿轮啮合理论和关键技术的研究,离散谐波齿轮传动机构的研究和关键技术。 TR TR 基于认知机理的产品创新设计理论及相应创新设计方法:整合基于人的认知方法和基于技术系统的设计理论和信息技术,建立产品创新设计理论和相应的产品创新设计方法,包括基于设计者的创造力认知模型,基于认知的概念设计过程模型的知识机制,多视图概念设计模型,创新设计问题的战略解决方案模型,以及涵盖整个创新设计过程的一系列方法。最初构建了支持产品创新设计的理论体系,为创新设计方法设计和工具开发的发展提供了理论依据。 TR TR 多知识融合的计算机辅助机电产品创新设计系统:在创新基于认知机制的设计理论的基础上,采用各种创新设计方法作为实现手段,开发计算机辅助创新设计系统,支持设计人员进行产品创新设计。该系统可以支持产品概念设计的全过程。 TRIZ理论只是其中一个组成部分。该系统主要包括以下功能:(1)帮助设计人员分析和发现技术系统中的问题,开发新产品。产品可能会产生问题,无法预测并找到未知创新机会的机会; (2)提供多种创新策略和方法,丰富设计师的思维方式,打破惯性思维,协助他们进行产品创新; (3)提供多视图概念设计空间,为设计参与者提供设计平台; (4)为设计师提供多学科领域的知识,实现知识转移和组合。 TR TR 特种钎料与钎焊工艺研究:我们研究所对高温合金焊料开发等技术进行了广泛的研究。开发出锰基钎料;氧化铝陶瓷,蓝宝石和金属的异质连接技术;用于铝合金,钛合金,不锈钢,高温合金,钨合金和钼合金的均质/非均质钎焊技术。已获得国家发明专利:含有活性元素Ti的锰基焊料(ZL200710050808.0),适用于钎焊钼及其合金。 TRTR 超细硬质合金切削刀具及制造技术:该技术包括不同工件的刀具结构材料设计(包括涂层),刀具结构设计(几何角度和槽结构),切削工艺参数优化和切削加工数值模拟,刀具制造技术(粉末)冶金,精磨,涂层等)。其中,超细硬质合金材料具有≤0.5μm的超细晶粒尺寸,可以产生锋利的边缘并保持优异的性能,例如高强度,高硬度和高耐磨性。通过适当的涂层,结构和切削工艺参数,超细硬质合金刀具适用于加工难加工材料,如铝合金,钛合金,不锈钢和各种行业中使用的高温合金,并具有良好的适用性。 TR TR 粉末冶金微成形:基于近十年来电场制备材料的研究,学院率先开发了多物理激活烧结微成形技术(Micro-FAST)。该技术源于国家自然科学基金“多物理耦合粉末微成型机理研究”。主要开发用于316L不锈钢,纯Cu,CuSn和硬质合金WC-Co粉末,并已成功制备。八齿微齿轮的模量为0.1,刻度圆直径为1.6mm;等边三角形硬质合金刀片,边长4.7毫米,相对密度为99.9%。该技术可以在较低的烧结温度(小于材料熔点的30%)和短时间(几分钟内)内获得具有较高密度样品(相对密度高于90%)的微部件。高效,快速,节能和环保的创新,具有大规模工业应用的潜力。 TR TR 铸造工艺优化研究与铸件开发:轻合金金属重力铸造技术在研究铸造镁合金的基本性能的基础上,开发了镁合金大截面,开放铸造工艺,其特点是镁合金密度低,难以填充复合物通过重力铸造成型零件。该合金具有较宽的结晶温度范围,采用同时凝固技术,成功解决了镁合金凝固过程中偏析,收缩,收缩和收缩的问题,可制备出性能优良的镁合金,满足用户的特殊要求。 。铸件。该技术由四川省科技厅组织,技术达到国际先进水平。该技术已在工厂镁合金铸造生产线上实现大规模生产,并获四川省科技进步三等奖。 TRTR 铸铁凸轮轴加工数值模拟技术:数值模拟技术用于研究虚拟成形过程。可以数值模拟具有不同截面比的浇注系统对填充过程的影响。最后,获得了满足铸件质量要求的铸造工艺方案,有效地解决了国际问题。 “黑线”问题。目前,该技术已成功应用于轻合金,铸铁等重力铸造,堆叠铸造,离心铸造等的实际生产,优化了典型零件的工艺参数,缩短了工艺试验周期。 ,确保铸件质量,改善工艺。率和降低生产成本的目的。使用这种方法生产凸轮轴每年200万件。铸铁凸轮轴铸造生产技术是我院开发的各类发动机和柴油凸轮轴生产专用成套技术。它采用精密铸造方法生产冷硬铸铁凸轮轴。产品的铸造产量为95.约%,可生产各种规格系列的铸铁凸轮轴,并获得四川省科技进步二等奖,具有很大的应用潜力。 TR TR 阻尼合金:我院阻尼材料的研究涉及Fe-Cr-Mo阻尼合金,Mn-Cu基阻尼合金,高温高阻尼Ni基阻尼合金,新型Fe-Mn阻尼合金和Mg基阻尼合金。研究成果处于国内领先水平,用户具有明显的减振降噪效果。 TR TR 金属智能材料及结构:金属智能材料是指能够感知环境变化并通过自我判断得出相应指令的材料。智能材料系统和结构集传感,控制和驱动(执行)集成于一体。及时感知和响应外部环境的变化,做出判断,发布指令,执行和完成行动,实现自我检测,自我诊断,自我监控,自我修复和高水平的自适应功能。其中,形状记忆合金不仅具有优异的机械性能,而且具有特殊的形状记忆效应和超弹性,可以实现普通合金所不具备的异常热收缩和冷胀,以及几种超弹性。与其他智能材料相比,形状记忆合金具有最大输出位移,最大力和最高能量密度的优点。目前,该技术的应用主要包括:通过液压管连接的管接头紧固件(输出位移和力);主动控制振动和噪声系统。 TRTR 复杂腐蚀环境下具备良好耐磨耐蚀性的Ni-Sn-P三元化学镀层:该技术是四川省科技支撑计划(申请国家发明专利),通过改进Ni-P二元化学镀工艺获得较高Sn含量的涂层。涂层光亮紧凑,与基材粘合良好。在硫化物,卤化物和碳化物共存的环境中具有良好的耐腐蚀性;同时,涂层硬度可以达到500 HV以上,适当的热处理后硬度进一步提高。它高达1000 HV或更高,并具有良好的耐磨性。它可用于复杂腐蚀性环境(如海洋,盐度等)中使用的各种设备的表面保护,以及腐蚀性环境中使用的仪器和工具的表面保护。 TR TR 采用真空电弧镀技术制备多元合金MCrAlY系列耐热涂层:该技术具有易于控制和调整涂料成分,结构紧凑,涂层均匀性好,附着力好,无环境污染,适合大规模生产。通过设计具有不同成分的涂层,它在1000°C左右具有良好的耐热和耐热疲劳性,并且耐氯化物和硫酸盐腐蚀。通过真空电弧镀覆沉积的MCrAlY系列涂层(M=Ni,Co或Fe等,取决于基板)可用作涂层以改善发动机的某些部件的抗氧化和耐腐蚀性。它还可以用作热障涂层的粘合底层。 TR TR 含高体积分数非导电物质的铝(钛、镁)系合金的阳极氧化技术:铸造(压铸)铝合金,铝(钛,镁)+陶瓷复合材料,一般需要进行阳极氧化处理,以提高其耐磨性和耐腐蚀性。由于存在大量非导电物质,阳极氧化膜层松散且多孔,并且容易粉化。该技术开发了一种特殊的阳极氧化工艺,用于铝(镁,镁)合金,含有高体积分数的非导电材料,可在上述材料的表面均匀致密地形成,并与基体具有良好的粘合性,具有良好的耐磨性。阳极阳极氧化膜层。 TR TR 不锈钢低温表面强化技术:该技术旨在解决不锈钢,特别是奥氏体不锈钢的耐磨性不足的问题。它是国内首家采用环保无污染剂处理奥氏体不锈钢的低温绿色环保型盐浴表面处理剂。单体膨胀奥氏体是在不锈钢体上获得的,它将改性奥氏体不锈钢的表面硬度提高了三倍,大大提高了材料的耐磨性,以及不锈钢的耐腐蚀性和侵蚀性能。也大大改善了。该技术可用作涂层以改善发动机某些部件的耐腐蚀性和耐腐蚀性,并得到业界的认可。目前,已有两项核心专利获得授权,相关技术已在成都多家民营企业中得到应用,赢得了一致好评,并产生了一定的经济效益。